"Свет и стиль"

Автоматическая установка для контроля тонкости помола цемента в потоке

Автоматическая установка для контроля тонкости помола цемента в потоке

Автоматическая установка для контроля тонкости помола цемента в потоке — это сочетание автоматического анализатора и автоматического пробоотборного устройства.

Основными техническими функциями, которые выполняет такая установка, являются: отбор представительной пробы из материалопровода; обеспечение транспортирования пробы к анализатору без фракционирования; ввод пробы в анализатор; автоматическое проведение анализа с достаточно высокой точностью; высокая степень очистки всех трактов пробоотборного устройства, транспортных магистралей и анализатора после проведения анализа.

Одним из самых важных требований при создании такой аппаратуры является высокая надежность, так как подобная установка должна длительное время работать в круглосуточном непрерывном режиме. Установка состоит из пробоотборного устройства, из напорной магистрали и анализатора, который имеет ряд конструктивных особенностей по сравнению с анализатором АТП-Л1, описанным выше. Действие автоматической установки состоит из следующих операций: отбор пробы из цементопровода, высадка пробы в самозапирающемся циклоне, передача пробы по вибродозатору в рассеиватель, дозирование пробы массой 20 г на весах с дифференциально-трансформаторным датчиком, рассев пробы в пневморассеивателе, взвешивание остатка на автоматических весах, фиксация остатка с помощью датчика весов и вторичного прибора, очистка всех трактов сжатым воздухом. В начальном положении воздух из магистрали 24 через фильтр 26, открытый клапан 2 и заборную головку / непрерывно проходит в цементопровод. Благодаря тому, что давление "в воздушной магистрали превышает давление в цементопроводе, заборная головка не забивается. Вентиль 5 при этом закрыт, а давление через открытый вентиль 6 пережимает клапан 4. При срабатывании электромагнитного клапана вентиль 5 открывается, а вентиль 6 закрывается. При этом пережимается клапан 2, и открывается клапан 4. Цемент через заборную трубку 1, вентиль 3, клапан 4, вентиль 7 поступает в осадительный циклон 8. Этот режим продолжается 2-3 сек.